激光的主要加技術(shù)包括：激光切割、激光焊接、激光打標、激光打孔、激光熱處理、激光快速成型、激光鍍膜等。
激光切割是激光加工行業(yè)中量要的一項應(yīng)用技術(shù)，金屬管材在不同的行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，因應(yīng)用場景不同需要加工不同形狀、不同尺寸的零件，以滿足不同行業(yè)的需求。
激光切割作為一種先進的工藝制造手段，在汽車零部件制造過程中很重要。
其中，激光切割系統(tǒng)在汽車進排氣管切割加工中也扮演著重要的角色。
激光切割機其高效、快速精準的優(yōu)勢在汽車排氣管切割加工領(lǐng)域中扮演著重要角色，激光切管機與傳統(tǒng)切割方式相比，切割速度快、工件變形小、加工精度高、適用性強、節(jié)省耗材、經(jīng)濟適用，它非常適合應(yīng)用在各種金屬管材的加工，管材激光切割系統(tǒng)有著高柔性、高自動化的特點，適合少品種大批量也適用于不同材料小批量多品種的生產(chǎn)。
目前生產(chǎn)類型大致可以劃分為三種：大量流水生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)。當下中國制造業(yè)多集中在多品種小批量生產(chǎn)企業(yè)，這種生產(chǎn)方式開始占有越來越重要的地位。隨著市場競爭的加劇，現(xiàn)代企業(yè)所處的市場環(huán)境發(fā)生了深刻的變革，企業(yè)競爭越來越強調(diào)基于客戶需求的競爭。
現(xiàn)代制造業(yè)越來越傾向小批量多品種，甚至是單件生產(chǎn)傾斜，并且要求交貨周期越來越短。
多型號、小批量生產(chǎn)，是現(xiàn)代制造企業(yè)不可避免的，隨之而來的問題是由于生產(chǎn)品種的增加導(dǎo)致制造商的生產(chǎn)效率直線下降。為了生產(chǎn)更多品種、更多規(guī)格的產(chǎn)品（而且數(shù)量少），制造商不得不根據(jù)每種產(chǎn)品的情況來制造專門的夾具并安裝到機床上，而每更換一種產(chǎn)品就得更換一種夾具，如何提高更換工裝夾具的效率，降低更換工件、更換夾具的時間是提高制造商生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。通過給每臺機床提高更換夾具和更換工件的精度和效率，減少輔助時間，最大程度的發(fā)揮每臺機床的潛力。
以消費者為導(dǎo)向的，以需定產(chǎn)的“柔性”自動化生產(chǎn)線正受到國內(nèi)制造企業(yè)的青睞。越來越多的企業(yè)開始考慮利用柔性制造來實現(xiàn)訂單的快速響應(yīng)，控制成本以及提升生產(chǎn)效率。
自動化技術(shù)生產(chǎn)在一定程度上推進了生產(chǎn)的均衡化同步化，保證了整個生產(chǎn)過程中的質(zhì)量，降低了環(huán)節(jié)上的浪費，從而實現(xiàn)了柔性生產(chǎn)和減少浪費，并最終提高了企業(yè)的競爭力和經(jīng)營業(yè)績。
峰佑激光切割機，不僅多功能靈活性切割，切彎頭的模具更換也簡單方便，效率大大提升。
對于想大規(guī)模制造生產(chǎn)，跟同行競爭的企業(yè)而言，提高生產(chǎn)力的出路也要依靠技術(shù)提升、引進自動化、智能化技術(shù)。
